Réiteach Leaca Cloch Lúbthachta
Creidtear go ginearálta gurb é an phríomhchúis le damáiste gearrtha cloiche ná cáilíocht an lann chonaic (táirge críochnaithe) agus cáilíocht an mheaisín lann chonaic a úsáidtear. Tá baint dhíreach ag foirmiú agus cur i gcrích an phróisis sábhadóireachta i bpróiseáil an chustaiméara. Ina theannta sin, tá baint aige le cáilíocht iomlán an mheaisín sábhála. Suiteáil agus cothabháil an mheaisín sábhála, chomh maith le fuarú agus lubrication an phróisis ghearradh.
1. An réiteach is tábhachtaí maidir le croí lann chonaic agus lúbthachta leac
Faoi ghnáththosca, rialóidh croí an lann chonaic nua an luach teannais, na maoile agus an rith deiridh sula bhfágann tú an mhonarcha. Mar sin féin, nuair a úsáidtear roinnt cores i monarchana cloiche, is minic a tharlaíonn diallais, rud a fhágann go laghdaítear an ráta cáilithe gearrtha leac. Is iad seo a leanas na príomh-léirithe: níl an teicneolaíocht próiseála a ghlac an gléasra próiseála cloiche ag teacht leis an luach teannas lárnach. Nuair a bhíonn an luach teannas dearfach ró-mhór, tá sé éasca a chur faoi deara lúbthachta suas agus síos. Tá roinnt croíleacáin iarainn tar éis deireadh a shaol seirbhíse a bhaint amach tar éis ath-táthú arís agus arís eile, agus is féidir an feiniméan seo a tharlaíonn freisin. Dá bhrí sin, nuair a roghnaíonn sé croíleacáin, níor cheart go mbeadh monarchana próiseála cloiche greedy saor, agus roghnaigh cores neamhcháilithe. Mar sin féin, ba cheart croíleacáin iarainn ardchaighdeáin arna dtáirgeadh ag fiontair cháilithe a roghnú. Ag an am céanna, aird a thabhairt ar shaolré na lanna ath-táthú chun caillteanais gan ghá a laghdú.
2. Deighleog Diamond
Tá gearradh agus lúbadh an leac den chuid is mó toisc nach bhfuil an lann chonaic Diamond géar. I gcás ró-ualach, tá an lann faoi strus nó ró-ualach, rud a fhágann go bhfuil ró-ghearradh reatha agus lúbadh an leac. Dá bhrí sin, roimh ghearradh, ba chóir don ghléasra próiseála cloiche an deighleog Diamond nua a chisel agus a ghéarú. Más gá, is féidir gouging meicniúil a úsáid chun an difríocht idir rith amach agus léim deiridh a laghdú. Mar sin féin, tá roinnt monarchana próiseála cloiche i ndroch-choinníollacha agus ní féidir leo chiseling meicniúil a úsáid. Ach bain úsáid as chiseling randamach. Sa phróiseas tochailt na talún, ba cheart próisis gearrtha agus gearrtha dian a fhoirmiú, agus a fhorghníomhú ag 1/3 nó 1/4 den ghnáthluas gearrtha nó siúil. Agus an"lann" ba cheart go mbeadh"géaraithe" chun earráid runout gathacha an lann a laghdú. Seachas sin, sa phróiseas gearrtha nó ró-ualach, ní féidir le croí an lann chonaic an t-ualach ollmhór a sheasamh. Beidh sé ina chúis le meath maoile, luach teannas, agus rith amach aghaidh deiridh.
3. Cáilíocht an mheaisín sábhadh a rith
De réir an imscrúdaithe, déantar treoir reáchtáil chothrománach an chonaic a chaitheamh tar éis tréimhse úsáide, agus laghdaítear an cruinneas. Ní chomhlíonann an rialú cáilíochta riachtanach an caighdeán. Nuair a tharlaíonn crawling, tá an leac seans maith le lúbadh ar chlé agus ar dheis. Nuair a bheidh an chuid's chonaic fadaimseartha (ingearach) ardaithe iarnróid sibhialta caite. Nuair a laghdaítear an cruinneas agus nach bhfuil an cruinneas bainte amach, tá an leac seans maith go buckling. Ag an am céanna, nuair a dhéantar bearna lann an treoir lann chonaic a choigeartú go míchuí nó nuair a théann rudaí eachtracha isteach sa treoir. Seans maith go lúbadh. Ina theannta sin, tá droch-chóras oibriúcháin fhearsaid an mheaisín sábhála ina fhachtóir tábhachtach freisin agus is cúis le lúbadh leac. Dá bhrí sin, tá cruinneas an phríomh-seafta tiomána chonaic agus coigeartú réasúnta imréiteach imthacaí an fhearsaid an-tábhachtach freisin. Seachas sin, tarlóidh lúbadh leac neamhrialta.
4. Sábha a shuiteáil agus a chothabháil le linn úsáide
Ina theannta sin, gnáthchothabháil an lann chonaic le linn úsáide agus baint tráthúil rudaí eachtracha ar an iarnród treorach. Agus an lann chonaic á athsholáthar, tá ceanglais chruinneas an flange lann chonaic go háirithe dian. Seiceáil go docht maoile an flange agus an rith amach aghaidh deiridh roimh athsholáthar, agus bain burrs agus rudaí eachtracha. Mura gcomhlíonann an difríocht na ceanglais rialaithe cáilíochta, ní mór é a dheisiú nó a athsholáthar.
Ag an am céanna, ritheann an cart mianach go réidh. Tá sé an-tábhachtach an cart mianach a shocrú go daingean ar an gcairt agus é a sheiceáil go minic le linn an phróisis táirgthe. Tá sé tábhachtach freisin a chinntiú go díreach agus saor ó ábhar eachtrach i rian an tralaí.
5. Fuarú agus lubrication meaisín sábhadh nuair a ghearradh
D'fhonn gnáthghearradh an lann chonaic a áirithiú, a shaol seirbhíse a leathnú, agus cáilíocht an bhoird gearrtha a fheabhsú le linn úsáid an chonaic. De ghnáth ullmhaigh chuisnithe gearrtha cloiche speisialta. Agus cáilíocht fuaraithe agus lubrication cobhsaí a chothabháil le linn an phróisis táirgthe, agus tá an sreabhadh leordhóthanach agus cothrom spraeáilte ar chroílár an lann chonaic. Ní úsáideann roinnt úsáideoirí an chuisnithe ullmhaithe, ach úsáideann siad uisce sconna le haghaidh gearradh agus fuarú, rud a laghdaíonn go mór líon na n-athtáthú agus saol seirbhíse an chroí, rud a chuireann isteach ar chaighdeán an leac. Mar sin, is féidir le dea-fhuaraithe agus lubrication saol seirbhíse an lann chonaic a mhéadú go hiomlán agus go héifeachtach, costais gearrtha a laghdú, agus cosc a chur ar lúbadh leac.
